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Análisis profesional del principio de funcionamiento de la envasadora tipo almohada

2025-06-13
Latest company news about Análisis profesional del principio de funcionamiento de la envasadora tipo almohada

 



 

1. Flujo de trabajo básico
Transmisión y posicionamiento de la película
La película de embalaje del rollo se despliega mediante el sistema de ajuste de tensión y la marca de color impresa se captura por el sensor fotoeléctrico (precisión de posicionamiento ± 0,5 mm).El sistema de servo compensa dinámicamente el error de estiramiento de la película para garantizar posiciones precisas de sellado y corte.
Carga del producto
La trayectoria de alimentación del producto de forma especial se ajusta mediante posicionamiento visual 3D (adaptable a 8 permutaciones y combinaciones),y el producto normal entra directamente en la cavidad cilíndrica formada por la película.
Sellado tridimensional.
Sellado longitudinal: la rueda de sellado central completa la unión de fusión en caliente en la dirección longitudinal de la película a una temperatura de 130-180°C (resistencia de sellado ≥15N/15mm)
Sellado horizontal: El cuchillo rotativo corta y sella simultáneamente ambos extremos, y el sistema anti-miscuting se utiliza para reducir la tasa de chatarra
Producción del producto terminado
El embalaje independiente cortado se moldea en la sección de enfriamiento y se saca a través del sistema de cinta transportadora plana (velocidad equivalente a 30-230 paquetes/minuto)

II. Módulos técnicos clave
Sistema de posicionamiento fotoeléctrico, tres métodos de compensación de errores hacia adelante y hacia atrás/frenado/sincrónico, error de localización ≤ 0,3 mm
Sistema de control servo, interfaz hombre-máquina PLC + HMI, soporte para almacenamiento de 20 recetas Relación de velocidad 1:10
Sistema de sellado térmico, placa de calefacción de doble cara con rueda de presión de silicona, tiempo de sellado de 0,5-3 segundos ajustable, precisión de control de temperatura ±1°C

III. Escenarios típicos de aplicación
Industria alimentaria: embalaje de galletas/pan y otros productos normales, porcentaje calificado puede alcanzar el 99,8%
Área médica: diseño limpio certificado por GMP, soporte de sellado por película compuesta de aluminio y plástico
Piezas industriales: moldeadores personalizados adaptados a los envases de piezas de forma especial
Este principio ha logrado la actualización de la transmisión mecánica tradicional al control servo inteligente.El último modelo puede monitorear el consumo de energía y los consumibles en tiempo real a través de la interfaz IoTLos parámetros específicos deben ajustar la temperatura de sellado térmico y la velocidad de transporte de acuerdo con las características del embalaje.

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2025-06-13
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1. Flujo de trabajo básico
Transmisión y posicionamiento de la película
La película de embalaje del rollo se despliega mediante el sistema de ajuste de tensión y la marca de color impresa se captura por el sensor fotoeléctrico (precisión de posicionamiento ± 0,5 mm).El sistema de servo compensa dinámicamente el error de estiramiento de la película para garantizar posiciones precisas de sellado y corte.
Carga del producto
La trayectoria de alimentación del producto de forma especial se ajusta mediante posicionamiento visual 3D (adaptable a 8 permutaciones y combinaciones),y el producto normal entra directamente en la cavidad cilíndrica formada por la película.
Sellado tridimensional.
Sellado longitudinal: la rueda de sellado central completa la unión de fusión en caliente en la dirección longitudinal de la película a una temperatura de 130-180°C (resistencia de sellado ≥15N/15mm)
Sellado horizontal: El cuchillo rotativo corta y sella simultáneamente ambos extremos, y el sistema anti-miscuting se utiliza para reducir la tasa de chatarra
Producción del producto terminado
El embalaje independiente cortado se moldea en la sección de enfriamiento y se saca a través del sistema de cinta transportadora plana (velocidad equivalente a 30-230 paquetes/minuto)

II. Módulos técnicos clave
Sistema de posicionamiento fotoeléctrico, tres métodos de compensación de errores hacia adelante y hacia atrás/frenado/sincrónico, error de localización ≤ 0,3 mm
Sistema de control servo, interfaz hombre-máquina PLC + HMI, soporte para almacenamiento de 20 recetas Relación de velocidad 1:10
Sistema de sellado térmico, placa de calefacción de doble cara con rueda de presión de silicona, tiempo de sellado de 0,5-3 segundos ajustable, precisión de control de temperatura ±1°C

III. Escenarios típicos de aplicación
Industria alimentaria: embalaje de galletas/pan y otros productos normales, porcentaje calificado puede alcanzar el 99,8%
Área médica: diseño limpio certificado por GMP, soporte de sellado por película compuesta de aluminio y plástico
Piezas industriales: moldeadores personalizados adaptados a los envases de piezas de forma especial
Este principio ha logrado la actualización de la transmisión mecánica tradicional al control servo inteligente.El último modelo puede monitorear el consumo de energía y los consumibles en tiempo real a través de la interfaz IoTLos parámetros específicos deben ajustar la temperatura de sellado térmico y la velocidad de transporte de acuerdo con las características del embalaje.